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1、原材料彎曲：鋼板在軋制過程中的應(yīng)力沒有完全消除，縱剪后應(yīng)力釋放而呈現(xiàn)彎曲，當(dāng)板材中間應(yīng)力向兩邊釋放時(shí)出現(xiàn)板條向外側(cè)彎曲；當(dāng)板材兩側(cè)應(yīng)力向中間釋放時(shí)出現(xiàn)板條向中間變曲 2、因毛刺而產(chǎn)生彎曲：縱剪時(shí)由于刀片間隙調(diào)整不當(dāng)，使毛刺較大，收卷時(shí)因邊緣有毛刺，相當(dāng)于板厚較大，從而產(chǎn)生邊緣伸展而彎曲。 3、上下刀片間隙不均衡而產(chǎn)生彎曲：左右間隙較大時(shí)，剪斷局部的壓痕也較大，則比左右間隙小的一方伸展度大，因此呈現(xiàn)彎曲 4、張力不均勻引起的彎曲：收卷時(shí)，在鋼板的整個(gè)幅面上應(yīng)許施加相同的張力。如果張力集中有單邊時(shí)則會(huì)出現(xiàn)彎曲 5、由于糾偏裝置的快速移動(dòng)而引起的彎曲：加工過程中，如果移動(dòng)糾偏的速度過快，則與糾偏接觸的一邊將產(chǎn)生部分延伸而彎曲。 縱剪后如果板料產(chǎn)生彎曲將嚴(yán)重影響板材收卷質(zhì)量，因此必須注意消除，要注意板材本身軋制、設(shè)備調(diào)整、操作方法等方面原因