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1、在制造過程中不夠嚴(yán)謹(jǐn) 機(jī)械制造過程中公差控制不夠精確，表面制造粗糙，特別是在配套的電鍍產(chǎn)業(yè)，更是粗制濫造。在一次分切中國產(chǎn)設(shè)備的輥?zhàn)觿?dòng)平衡都存在著缺陷，相關(guān)產(chǎn)業(yè)的滯后，輥?zhàn)铀驳哪z其耐磨和抗老化程度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國外產(chǎn)品。所使用的軸承看似都選用國外知名品牌，但假冒偽劣充斥了國內(nèi)軸承市場，既使購買到真貨，其精度也遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國外分切機(jī)所使用的精度。在一次分切機(jī)整個(gè)生產(chǎn)過程中，缺乏生產(chǎn)工藝的保證。，再加之所使用的金屬材料和熱處理工藝不夠嚴(yán)謹(jǐn)，造成了一次分切機(jī)在使用中諸多問題的產(chǎn)生。其嚴(yán)重影響了一次分切機(jī)在國內(nèi)市場所占有的份額。而二次和三次分切機(jī)相比一次分切機(jī)所存在的問題較少一些，因二次和三次分切機(jī)的零件由分切機(jī)廠家自行完成，所使用的動(dòng)平衡機(jī)在窄幅下能精確地控制不平衡克數(shù)，再者制造工業(yè)難度系數(shù)下降，其售價(jià)也遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國外產(chǎn)品，所以二三次分切的國產(chǎn)分切機(jī)在國內(nèi)的分切機(jī)市場所占的比重越來越大。 2、缺乏既懂制造技術(shù)和工藝又懂分切工藝的復(fù)合型專業(yè)性人才 在分切機(jī)的制造過程中，往往會(huì)碰到不同客戶分切不同的材料和要求。如不同廠家生產(chǎn)相同的物料，其使用的原材料不是相同的化工廠產(chǎn)品，所生產(chǎn)物料的物理特性是不一樣的，在生產(chǎn)分切機(jī)時(shí)，就不能一概而論。在生產(chǎn)上制造工藝就要有所變化，特別是在輥徑的大小和包復(fù)層的厚薄軟硬更是要有所區(qū)別，主動(dòng)輥和被動(dòng)輥的合理搭配以及輥面的包角變化等諸多方面缺乏相應(yīng)的研究人才，往往給薄膜生產(chǎn)廠家在分切過程中帶來了許多廢品和次品。 3、缺乏深入了解不同物料在分切時(shí)的特性，在控制系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)上加以區(qū)別 大家都知道不同的物料所表現(xiàn)的物理特性是不一致的，有的物料光滑、堅(jiān)挺，有的物料很澀、柔軟，而且相同的物料不同的厚度所表現(xiàn)出來的物理特性也不盡一樣，在一次分切機(jī)當(dāng)中，其結(jié)構(gòu)也有所不同，在控制系統(tǒng)上缺乏應(yīng)其結(jié)構(gòu)變化而帶來的變化，其差異性很少有人研究。特別是控制曲線上差異性的變化更是知者甚少，其成熟性的控制系統(tǒng)軟件在中國至今還是寥寥無幾。 4、缺乏自主創(chuàng)新，大膽走出自己的特色 目前國內(nèi)的分切機(jī)生產(chǎn)廠商，多數(shù)仿造國外的產(chǎn)品，大家都知道，抄襲他人的東西在市場上會(huì)取得短暫的業(yè)績，但從長遠(yuǎn)角度上看，除了抑制了企業(yè)的發(fā)展以外，也給相關(guān)的行業(yè)帶來了負(fù)面影響，同時(shí)也限制了制膜企業(yè)走向國際化競爭。